1家具標(biāo)準(zhǔn) 家具標(biāo)準(zhǔn)木家具標(biāo)準(zhǔn)包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8324-1995《木家具通用技術(shù)條件》、國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T1951.1-94《木家具質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定》。 用料要求 實(shí)木家具用料要求:產(chǎn)品明示標(biāo)識(shí)為全花梨木家具的,產(chǎn)品中所有零部件,必須是花梨木制成的實(shí)木家具,鏡子背面托板除外;產(chǎn)品明示標(biāo)識(shí)為花梨木家具的,產(chǎn)品外部的零部件必須是花梨木實(shí)木,產(chǎn)品內(nèi)部、后背和隱蔽處等零部件可采用其他樹(shù)種制成的實(shí)木家具。雙包鑲框架式家具用料要求:產(chǎn)品外表使用的樹(shù)種質(zhì)地應(yīng)相似,同一膠拼件樹(shù)種應(yīng)無(wú)明顯差異,針、闊葉材不得混同使用,外表使用膠合板樹(shù)種應(yīng)一致,對(duì)內(nèi)部使用樹(shù)種不限制。 木材含水率要求 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定木材含水率應(yīng)符合產(chǎn)品所在地區(qū),年平均木材平衡含水率+W1%。所謂產(chǎn)品所在地區(qū),是指檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí),產(chǎn)品所在地區(qū)年平均木材平衡含水率+W1%為測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)值;經(jīng)銷(xiāo)單位訂購(gòu)產(chǎn)品時(shí),對(duì)木材含水率另有要求的應(yīng)在訂貨合同中明示。木材含水率要求,是木家具質(zhì)量中至關(guān)重要的指標(biāo)。我國(guó)南方和北方,年平均木材平衡含水率差距很大,南方一般為16%~18%,北方一般為12%~14%,南、北方平均為15%左右,就是在一個(gè)地區(qū),雨季和旱季、冬季和夏季的變化也是很大的。 刨花板、中密度纖維板技術(shù)要求 。牵拢矗福梗罚福蹬倩ò寮夹g(shù)要求規(guī)定,刨花板的游離甲醛釋放量每100g刨花板的甲醛釋放量不超過(guò)50mg。中密度纖維板技術(shù)要求規(guī)定:物理性能指標(biāo),出廠(chǎng)含水率應(yīng)為4%~13%;每張板的平均密度不得超過(guò)公稱(chēng)密度的±10%;吸水厚度膨脹率不得超過(guò)12%;板內(nèi)甲醛釋放量,每100g重的總可抽出甲醛量不得超過(guò)70mg。 尺寸要求 家具尺寸分設(shè)計(jì)尺寸、極限偏差尺寸、開(kāi)頭和位置公差尺寸3種: 設(shè)計(jì)尺寸是指產(chǎn)品圖樣上標(biāo)注的尺寸。如產(chǎn)品高、寬、深的外形尺寸。 主要尺寸,亦稱(chēng)產(chǎn)品的功能尺寸,是指產(chǎn)品某一個(gè)部位的設(shè)計(jì)尺寸,必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定這個(gè)部位的尺寸要求。如掛衣柜內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定這個(gè)部位,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定凈空深應(yīng)≥530mm,設(shè)計(jì)尺寸必須符合此項(xiàng)要求。 極限偏差尺寸,是指產(chǎn)品實(shí)物經(jīng)測(cè)量所得的測(cè)量值減產(chǎn)品設(shè)計(jì)尺寸后的差值。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限偏差非拆疊式±5mm,折疊式±6mm。 形狀和位置公差尺寸:分翹曲度、平整度、鄰邊垂直度、位差度、抽屜擺動(dòng)度、下垂度、產(chǎn)品底腳者地不平度和分縫等8項(xiàng)。 翹曲度,是指產(chǎn)品(部件)表面上的整體平整程度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,正視面板件,若對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度L<700mm,允許差值≤1mm。 平整度,是指產(chǎn)品(部件)表面在0~150mm范圍內(nèi)的局部的平整程度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不平度應(yīng)≤0.2mm。 鄰邊垂直度,是指產(chǎn)品(部件)外形為矩形時(shí)的不矩程度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,測(cè)量?jī)蓚(gè)對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度L允許差值≤2mm,框架對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度L≥1000mm,允許差值≤3mm。<1000mm允許差值≤2mm。 位差度,是指產(chǎn)品中門(mén)與框架、門(mén)與門(mén)、門(mén)與抽屜、抽屜與框架、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定門(mén)與框架、門(mén)與門(mén)相鄰表面間折距離偏差(非設(shè)計(jì)要求的距離)允許≤2mm,抽屜與框架、抽屜與門(mén)、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離偏差(非設(shè)計(jì)要求的距離)允許≤1mm。 抽屜擺動(dòng)度、下垂度,是指抽屜與框架的配合精度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將抽屜拉出深度的2/3時(shí),擺動(dòng)度應(yīng)≤15mm,下垂度應(yīng)≤20mm。 產(chǎn)品底腳著地不平度,是指產(chǎn)品底腳著地面時(shí)的平穩(wěn)性。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不平度應(yīng)≤2mm。 分縫,是指產(chǎn)品外部啟閉部件與框架間的配合間隙,稱(chēng)分縫。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最大分縫不得超過(guò)2mm和1.5mm。 外觀(guān)要求 加工完成后的產(chǎn)品,不允許存在以下缺陷:人造板制成的部件,應(yīng)經(jīng)封邊處理,而未經(jīng)封邊處理的;覆面材料膠貼后存在脫膠、鼓泡、拼接處離縫和明透膠的;零部件接合處、榫孔結(jié)合處、裝板部件和各種支承件,存在松動(dòng)、離縫、斷裂的;產(chǎn)品外表倒楞、圓線(xiàn)、圓角,存在不均勻不對(duì)稱(chēng)的;雕刻、車(chē)木加工后存在花型線(xiàn)型不對(duì)稱(chēng),鏟底不平、有刀痕、砂痕的;產(chǎn)品外表沒(méi)有達(dá)到精光,內(nèi)表沒(méi)有達(dá)到細(xì)光,粗光部位存在鋸毛和刨痕的。 涂飾加工后的產(chǎn)品,不允許存在以下缺陷:整件產(chǎn)品或成套產(chǎn)品有明顯色差的;產(chǎn)品表面涂層存在漆膜皺皮、發(fā)黏和漏漆的;漆膜涂層有明顯霧光、白楞、白點(diǎn)、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉、雜渣、劃傷、鼓泡和脫皮的;軟、硬質(zhì)覆面材料表面存在凹陷、麻點(diǎn)、劃傷、裂痕、崩角和刃口的;產(chǎn)品不涂飾部位和產(chǎn)品內(nèi)部不清潔的。 五金配件安裝后的產(chǎn)品,不允許存在以下缺陷:配件缺件,有安裝孔缺安裝件的;安裝件漏釘、透釘?shù);活?dòng)部件起動(dòng)不靈活的;配件安裝不牢固有松動(dòng)的;安裝孔周邊有崩茬的。 漆膜層理化性能要求 漆膜涂層理化性能測(cè)定項(xiàng)目有:耐液、耐濕熱、耐干熱、附著力、耐磨性、耐冷熱溫差、抗沖擊和光澤度等8項(xiàng)。 耐液測(cè)定,是指對(duì)家具表面漆膜接觸到各種可能液體時(shí),能起到抗化學(xué)反應(yīng)的測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許有輕微的變色或明顯的變色印痕。 耐濕熱測(cè)定,是指對(duì)家具表面漆膜觸到85℃熱水時(shí),漆膜所引起變化的測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許試區(qū)近乎完整的環(huán)痕或圈痕及輕微變色。 耐干熱測(cè)定,是指對(duì)家具表面漆膜接觸溫度70℃時(shí),漆膜所引起變化的測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試區(qū)近乎完整的環(huán)痕或圈痕及輕微變化。 附著力測(cè)定,是指漆膜與基材的結(jié)合強(qiáng)度測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許漆膜,沿割痕有斷續(xù)或連續(xù)剝落。 耐磨性測(cè)定,是指家具表面漆膜抗磨損的強(qiáng)度測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定經(jīng)2000轉(zhuǎn)磨損后,允許漆膜局部明顯露白。 耐冷熱溫差測(cè)定,是指家具表面漆膜在溫度60℃和溫度低于-40℃狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)周期試驗(yàn)后,漆膜所引起的變化。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許有裂紋、鼓泡,明顯失光和變色等缺陷。 抗沖擊測(cè)定,是指家具表面漆膜抗外來(lái)物沖擊能力的測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許漆膜表面有輕度的裂紋,通常有1~2圈環(huán)裂或弧裂。 光澤度測(cè)定,是指以漆膜表面的正反射光量與同一條件下標(biāo)準(zhǔn)板表面的正反射光量之比。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定漆膜表面原光為70%~79%,拋光為65%~74%,填孔亞光為≤14%,顯孔亞光為25%~35%。深色名貴硬木家具表面漆膜理化性能要求另有規(guī)定。 產(chǎn)品力學(xué)性能要求 家具力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目有,桌類(lèi)強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性試驗(yàn);椅凳類(lèi)強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性試驗(yàn);柜類(lèi)強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性試驗(yàn);床類(lèi)強(qiáng)度和耐久性試驗(yàn)。 強(qiáng)度試驗(yàn),是包括靜載荷試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)靜載荷試驗(yàn),是指產(chǎn)品在可能遇到在重載荷條件下所具有的強(qiáng)度試驗(yàn);沖擊試驗(yàn),是指產(chǎn)品在偶然遇到的沖擊載荷條件下所具有強(qiáng)度的模擬試驗(yàn)。 穩(wěn)定性試驗(yàn),指椅、凳類(lèi)家具在日常使用時(shí)承受載荷條件下和柜類(lèi)家具在日常使用時(shí)承受載荷或空載的條件下所具有抗傾翻力能力的模擬試驗(yàn)。 耐久性試驗(yàn),是指產(chǎn)品在重復(fù)使用,重復(fù)加載條件下所具有疲勞強(qiáng)度的模擬試驗(yàn)
重點(diǎn):此類(lèi)大多是拆裝產(chǎn)品,功能性是最關(guān)鍵的。重點(diǎn)檢查安裝、含水率、各項(xiàng)功能。
家具驗(yàn)貨員培訓(xùn)資料 2 常規(guī)知識(shí)及標(biāo)準(zhǔn)
1)框架材料:MDF /刨花板 /夾板 /實(shí)木
現(xiàn)在日本對(duì)家具FORMALIN福爾馬林含量要求很?chē)?yán)格,各種材料全部必須通過(guò)E1標(biāo)準(zhǔn)才可出口。
通常標(biāo)準(zhǔn)分為E0/E1/E2三類(lèi)。
2)皮類(lèi):主要有真皮 /PU革 /PVC 真皮反面有絨毛,正面可見(jiàn)毛孔。PU革反面一般為纖維,正面無(wú)毛孔,材質(zhì)較軟。PVC反面一般為網(wǎng)格狀交叉棉線(xiàn),手感較硬。
3) 接著劑:要求接著劑也要通過(guò)E1標(biāo)準(zhǔn)。
1) 構(gòu)造(結(jié)構(gòu)):各種類(lèi)型家具的使用功能,根據(jù)用途,結(jié)構(gòu)不一。
2) 塗裝(油漆):油漆有分各種類(lèi)別,如:LAUQE 、AC、PU、UV、PE。
LAQUE及AC屬于NC類(lèi),通稱(chēng)硝基漆,硬度不是很強(qiáng),指甲劃過(guò)有痕跡。
PU稱(chēng)為聚脂漆,手感柔和飽滿(mǎn),漆層厚,硬度好,指甲劃過(guò)通常無(wú)痕跡。
UV和PE均為價(jià)格較高的油漆。
以上油漆均可做測(cè)試進(jìn)行檢驗(yàn)(可溶性、耐酸性等)來(lái)進(jìn)行判斷。
6)包裝(捆包):一般外箱雙層瓦楞紙,四角或四邊一般有15MM寶麗龍保護(hù)產(chǎn)品。
7)家具一般材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
* 死節(jié)、油心、樹(shù)皮在任何部位都不允許。死節(jié)判定標(biāo)準(zhǔn):兩面可見(jiàn)的黑色節(jié)疤,以及可用手摳掉的節(jié)疤都稱(chēng)為死節(jié)。
* 受力部位(如桌腳、椅腳、樓梯踏板、床腳)絕不允許有死節(jié)。椅腳和樓梯踏板活節(jié)也不可接受。
* 連接部位(如上木牙榫、打孔、安裝預(yù)埋螺母等部位)絕不允許有任何節(jié)疤。
* 色差不可明顯, 檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品排列開(kāi)來(lái)進(jìn)行顏色對(duì)比。顏色以色板為標(biāo)準(zhǔn)。
* 木材含水率須在16%以下。
家具檢查步驟及方法:
① 外箱先搖晃測(cè)試,是否里面部件會(huì)松動(dòng)。箱內(nèi)發(fā)出松動(dòng)的聲音是不可接受的。
② 根據(jù)資料核對(duì)嘜頭,外箱尺寸,包裝方法,寶麗龍厚度及放置位置。部件之間是否用珍珠棉分隔,是否清潔。一般五金配件要用紅繩子拉出箱外。
③ 檢查外箱標(biāo)識(shí)“組立說(shuō)明書(shū)在中”,“部品在中”是否與實(shí)際相符,是否按要求放入品質(zhì)標(biāo)簽,取扱說(shuō)明書(shū)等。五金配件是否和組立說(shuō)明書(shū)一致,不允許生銹。萬(wàn)向輪是否滑動(dòng)正常,止動(dòng)是否有用,螺絲和扳手是否配套。注意有的部件是MDF或夾板,開(kāi)箱后不可有濃烈的刺鼻氣味。
④ 按照組立說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。檢查連接的孔位是否吻合,組裝是否順暢,說(shuō)明書(shū)是否正確。
⑤ 外觀(guān)檢查:面板不允許補(bǔ)木塊及大面積補(bǔ)土。檢查表面是否有劃傷,死節(jié)不允許。檢查補(bǔ)土是否明顯,黑節(jié)疤補(bǔ)白土不允許。油漆對(duì)照色板核對(duì)顏色,手摸是否平滑、漆層是否足夠,目測(cè)是否均勻無(wú)色差。
⑥ 檢查含水率:標(biāo)準(zhǔn)為16%以下。
⑦ 具體產(chǎn)品檢查明細(xì):
家具驗(yàn)貨員培訓(xùn)資料 3
床類(lèi)(單人床/半雙人床/雙人床,及雙層床、高床):
床板受重標(biāo)準(zhǔn)為180KGS。測(cè)試方法:用50CM*100CM的砂袋(重180KGS)放于床板中央0.5小時(shí),床板不應(yīng)彎曲變形。檢驗(yàn)方法:60KGS 左右的QC人員在床上來(lái)回走動(dòng)檢查,看是否發(fā)生斷裂。 床板條是否和要求數(shù)量一致,床板條和MDF連接處是否密合無(wú)縫(不可穿過(guò)一張A4紙)。 裝床板條時(shí)須用U形槍釘,不可用長(zhǎng)腳釘子。如床板是夾板,QC檢品要將夾板彎曲測(cè)試,并裁斷檢查夾板內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。
床屏受重標(biāo)準(zhǔn)為60KGS。測(cè)試方法:用60KGS的砂袋放在床屏橫杠中央放置0.5小時(shí),橫杠不應(yīng)彎曲變形。檢驗(yàn)方法:QC人員坐在床板上重心外移,壓床屏橫杠;另外還要用大約30KGS的力量向外拉動(dòng)床屏,看是否床欄與床屏安裝緊密。注意:日本法律規(guī)定床屏上所有板塊與板塊的間距不能大于100MM。
床梯受重標(biāo)準(zhǔn)為150KGS。檢驗(yàn)方法:QC人員上下走動(dòng),以及用手將床梯腳和踏板反向分開(kāi)。檢查腳和踏板連接是否緊密。注意床梯踏板不能有任何節(jié)疤。
鐵線(xiàn)要套珍珠棉才可粘膠帶。
1. 床墊(布制):檢查布的顏色、材質(zhì)是否和色樣一致,并用白布來(lái)回擦拭5~10次看是否褪色。目測(cè)縫線(xiàn)是否平整,有否線(xiàn)頭外露。用手觸摸是否有針(或槍釘),表面是否清潔。用身體測(cè)試海綿彈性及平衡性。
2. 學(xué)生桌:平臺(tái)檢驗(yàn)穩(wěn)定性。桌面板最低受重20KGS。目測(cè)大片桌面板是否變形。上架一般底部加毛氈。注意上架和桌子顏色要一致。桌面板一般PU漆或UV漆,觸手感覺(jué)比NC漆光滑且堅(jiān)硬,漆感厚。檢驗(yàn)時(shí)要用手往外拉桌腳看連接是否緊密。將桌子與水平呈30。傾斜測(cè)試是否會(huì)倒下。
3. 柜類(lèi)(櫥柜、抽屜柜、衣柜、層柜):
檢查柜子抽屜頭和側(cè)板是否垂直無(wú)彎曲,各抽屜屜頭之間的距離是否一致。將抽屜快速來(lái)回抽拉5~10次,檢查屜墻與屜頭是否安裝緊密,導(dǎo)軌是否順暢,導(dǎo)軌的螺絲是否松動(dòng)。檢查腳輪是否能平滑移動(dòng),剎車(chē)是否起作用。抽屜柜包裝時(shí)要在抽屜頭前加寶麗龍擋塊,以免抽屜滑出。抽屜柜上下四角均要加三角形護(hù)角(護(hù)角一般尺寸100MM*100MM*15MM)。
大的抽屜一般底部加拉杠,測(cè)試受重時(shí)雙手用15KGS力量往下按壓。大抽屜柜一般背面上部會(huì)加釘二塊三角片(左右各一)。高度在1200MM以上的柜子一般背部要加一條橫拉杠。高度1400MM以上的食器柜無(wú)須“品質(zhì)表示”。
衣柜檢查門(mén)板是否變形,開(kāi)關(guān)是否密合,左右高度是否一致。5~10次開(kāi)關(guān)檢查合頁(yè)是否掉落,合頁(yè)的螺絲是否鎖到位。如有玻璃門(mén)板,有時(shí)買(mǎi)家要求采用雙面寶麗龍保護(hù)。
電視柜面板受重標(biāo)準(zhǔn)為100KGS,至少可放三臺(tái)電視機(jī)。
層柜檢查層板釘是否容易旋入預(yù)埋孔,又不致松動(dòng)掉落。層板疊放要用珍珠棉分隔。
4. 餐臺(tái)椅:
餐臺(tái)面板受重標(biāo)準(zhǔn)為100KGS。 檢驗(yàn)方法為60KGS左右的QC人員在桌面上來(lái)回走動(dòng)。 QC人員還須用45KGS的力量按壓桌子角部測(cè)試其他邊是否翹起。桌子水平放置時(shí),要用20KGS的力量平推測(cè)試,并朝外拉動(dòng)桌腳測(cè)試桌腳的連接強(qiáng)度。折疊桌在折疊的部位受重標(biāo)準(zhǔn)是45KGS。 桌子面板背部按桌子長(zhǎng)度不同,需要加裝補(bǔ)強(qiáng)條以減少變形發(fā)生。
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